高壓小流量保壓雙聯(lián)變量葉片泵

高壓小流量保壓雙聯(lián)變量葉片泵

1. 結(jié)構(gòu)：同一殼體內(nèi)集成兩套變量葉片泵，可分別獨立設(shè)定流量，實現(xiàn)“一機雙回路"供油，節(jié)省安裝空間并降低管路復(fù)雜度。
2. 變量方式：采用壓力補償型變量機構(gòu)，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到設(shè)定值時自動減小排量，實現(xiàn)節(jié)能與發(fā)熱量控制。
3. 額定壓力：常規(guī)型 21 MPa（峰值 25 MPa），具體數(shù)值視軸端與安裝形式略有差異。
4. 轉(zhuǎn)速范圍：600 – 1 800 min?1（吸入口正壓 0 – +0.3 MPa 時）。
5. 安裝形式：SAE 2 孔法蘭或 ISO 4 孔法蘭可選，軸伸有平鍵、花鍵兩類；帶腳座或非法蘭式臥式安裝。
6. 介質(zhì)與溫度：礦物油 ISO VG 32/46/68，推薦油溫 0 – 60 ℃，過濾精度 ≤ NAS 9 級（β??≥75）。
7. 制動/保壓功能：第二泵可設(shè)定較小流量用于制動回路或蓄能器充液，實現(xiàn)“高壓小流量保壓、低壓大流量快放"的典型節(jié)能循環(huán)。
8. 常見故障與排查：
• 雙泵同時噪聲大 → 吸油堵塞或油液起泡，檢查吸油濾網(wǎng)、油位及補油壓力。
• 單泵壓力掉壓 → 對應(yīng)泵的補償閥芯卡滯或彈簧折斷，需拆解清洗或更換補償閥總成。
• 異常溫升 → 補償壓力設(shè)定過高或連續(xù)高壓小流量工況，需重新校核設(shè)定值或加回冷卻器。

1. 結(jié)構(gòu)：同一殼體內(nèi)集成兩套變量葉片泵，可分別獨立設(shè)定流量，實現(xiàn)“一機雙回路"供油，節(jié)省安裝空間并降低管路復(fù)雜度。
2. 變量方式：采用壓力補償型變量機構(gòu)，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到設(shè)定值時自動減小排量，實現(xiàn)節(jié)能與發(fā)熱量控制。
3. 額定壓力：常規(guī)型 21 MPa（峰值 25 MPa），具體數(shù)值視軸端與安裝形式略有差異。
4. 轉(zhuǎn)速范圍：600 – 1 800 min?1（吸入口正壓 0 – +0.3 MPa 時）。
5. 安裝形式：SAE 2 孔法蘭或 ISO 4 孔法蘭可選，軸伸有平鍵、花鍵兩類；帶腳座或非法蘭式臥式安裝。
6. 介質(zhì)與溫度：礦物油 ISO VG 32/46/68，推薦油溫 0 – 60 ℃，過濾精度 ≤ NAS 9 級（β??≥75）。
7. 制動/保壓功能：第二泵可設(shè)定較小流量用于制動回路或蓄能器充液，實現(xiàn)“高壓小流量保壓、低壓大流量快放"的典型節(jié)能循環(huán)。
8. 常見故障與排查：
• 雙泵同時噪聲大 → 吸油堵塞或油液起泡，檢查吸油濾網(wǎng)、油位及補油壓力。
• 單泵壓力掉壓 → 對應(yīng)泵的補償閥芯卡滯或彈簧折斷，需拆解清洗或更換補償閥總成。
• 異常溫升 → 補償壓力設(shè)定過高或連續(xù)高壓小流量工況，需重新校核設(shè)定值或加回冷卻器。

1. 結(jié)構(gòu)：同一殼體內(nèi)集成兩套變量葉片泵，可分別獨立設(shè)定流量，實現(xiàn)“一機雙回路"供油，節(jié)省安裝空間并降低管路復(fù)雜度。
2. 變量方式：采用壓力補償型變量機構(gòu)，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到設(shè)定值時自動減小排量，實現(xiàn)節(jié)能與發(fā)熱量控制。
3. 額定壓力：常規(guī)型 21 MPa（峰值 25 MPa），具體數(shù)值視軸端與安裝形式略有差異。
4. 轉(zhuǎn)速范圍：600 – 1 800 min?1（吸入口正壓 0 – +0.3 MPa 時）。
5. 安裝形式：SAE 2 孔法蘭或 ISO 4 孔法蘭可選，軸伸有平鍵、花鍵兩類；帶腳座或非法蘭式臥式安裝。
6. 介質(zhì)與溫度：礦物油 ISO VG 32/46/68，推薦油溫 0 – 60 ℃，過濾精度 ≤ NAS 9 級（β??≥75）。
7. 制動/保壓功能：第二泵可設(shè)定較小流量用于制動回路或蓄能器充液，實現(xiàn)“高壓小流量保壓、低壓大流量快放"的典型節(jié)能循環(huán)。
8. 常見故障與排查：
• 雙泵同時噪聲大 → 吸油堵塞或油液起泡，檢查吸油濾網(wǎng)、油位及補油壓力。
• 單泵壓力掉壓 → 對應(yīng)泵的補償閥芯卡滯或彈簧折斷，需拆解清洗或更換補償閥總成。
• 異常溫升 → 補償壓力設(shè)定過高或連續(xù)高壓小流量工況，需重新校核設(shè)定值或加回冷卻器。